振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

一般是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設(shè)備，篩網(wǎng)和振子組成。篩網(wǎng)的粗細以目表示，一般50目以下的為粗篩網(wǎng)，80目以上的為細篩網(wǎng)。振子是一個偏心輪，在電動機帶動下旋轉(zhuǎn)，使篩架發(fā)生振動。由于篩架的振動，泥漿流到篩面上時較粗的固體顆粒就留在篩面上，并沿斜面從一端排出，較細的固相顆粒和泥漿液體一起通過篩孔流到泥漿池去。

所謂篩分效率是指實際得到的篩下產(chǎn)物重量與入篩物料中所含粒度小于篩孔尺寸的物料的重量比。影響篩分效率的因素：

1、物料的性質(zhì)

（1）物料的粒度特性小于3/4篩孔尺寸的顆粒叫“易篩?！?；小于篩孔尺寸但大于3/4篩孔尺寸的顆粒叫“難篩?！?，粒度為1～1.5倍篩孔尺寸的顆粒叫“阻礙粒”。當(dāng)原料細級別含量少，而篩上物本身又過于粗大，粒度大大超過篩孔尺寸的時候，可以用篩孔尺寸較大的輔助篩，予先排出篩上產(chǎn)物過粗的級別，然后篩分含有大量細級別的較細物料這樣可提高篩分效率和延長篩網(wǎng)使用期限。

（2）物料的含水量和含泥量物料的表面水分能使細?；ハ嗾辰Y(jié)成團，并附著在大顆粒上，粘性物料也會把篩孔堵住，因此當(dāng)物料含水量較高，嚴重影響篩分效率時，可以考慮適當(dāng)加大篩孔的方法來提高篩分效率。

（3）物料的顆粒形狀如果是園形，則透過方孔和園孔容易，破碎產(chǎn)物大多是多角形，透過方孔和園孔不如透過長方孔容易，條狀、板狀、片狀物料難以透過方孔和園孔，但易透過長方形孔。

2、篩面種類

（1）篩子工作面通常有三種：鋼棒、鋼絲和鋼板沖孔，它們對篩分效率的影響主要和它們的有效面積有關(guān)，有效面積愈大的篩面、篩孔占的面積愈多，礦粒較易透過篩孔，篩分效率就高，但壽命較短，鋼絲篩面有效面積最大，但價格最貴，但需要精細篩分時，就要用鋼絲篩。

（2）篩孔形狀長方形篩孔的篩面具有效面積較大，生產(chǎn)能力較高，能減少篩面堵塞現(xiàn)象

（3）篩孔尺寸

（4）篩子的運動狀態(tài)

各種篩子的篩分效率大致如下：

篩子類型固定條篩轉(zhuǎn)筒篩搖動篩振動篩

（5）篩子的長度和寬度

對于一定的物料，生產(chǎn)率主要取決于篩面寬度，篩分效率主要取決于篩面長度。一般篩子的寬度與長度之比為1∶2.5～1∶3

3、操作條件

1）給料要均勻連續(xù)

2）給料量

給料量增加，生產(chǎn)能力增大，但篩分效率就會逐漸降低；以上各類就是影響篩分效率的因素和應(yīng)采取的相應(yīng)措施。

篩面振動由整機直線振動與電磁激振篩網(wǎng)振動二者復(fù)合而成。電磁振動強度大，頻率高（50Hz），強化細粒物料透篩和清理篩網(wǎng)；直線振動頻率低（ 16Hz ），振幅大，對物料起拋擲作用，有利于料層的松散和輸送。