礦用振動篩篩體表面的保養(yǎng)方法：

1、振動篩篩體表面的清潔，應(yīng)用柔軟的抹布擦拭干凈，尤其在篩體與篩體之間、篩體與篩體與機座之間的表面，因長期未擦拭和未清潔干凈而發(fā)生的銹斑、銹蝕等，均應(yīng)用濕布擦拭或用中性洗滌劑進行清潔，不要用油性或含油的擦布清洗，以免阻礙篩網(wǎng)的使用壽命。

2、振動電機的安裝，必須牢固可靠，對于振動電機與電機的連接，應(yīng)當(dāng)采用法蘭連接，且法蘭連接不得小于 2mm。

3、振動電機的安裝，應(yīng)按照說明書的規(guī)定進行，安裝時振動電機的支承點與篩網(wǎng)的支承點應(yīng)保持水平，不得傾斜或歪斜。

4、軸向偏差不得超過 5 毫米。

5、電機的安裝，應(yīng)當(dāng)按照使用說明書的規(guī)定進行，安裝時必須緊固，并應(yīng)將螺栓擰緊。

6、如遇到電機的相序錯亂，應(yīng)立即停止安裝并檢查原因，必要時更換。

7、振動電機與機座之間、振動電機與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)符合規(guī)定要求，間隙不得大于 5mm。8、在連接振動電機與篩體時，需將機座固定，如需將機座固定在篩體上時，應(yīng)先將機座固定在篩體上，然后在振動電機和機座之間加入固定墊鐵，使機座和篩體之間達到有效的密合。

9、在安裝振動電機和篩體時，需使振動電機的安裝面與篩體的安裝面在同一水平面上，不得有傾斜或歪斜現(xiàn)象。

10、振動電機上應(yīng)有安裝底板，安裝底板時應(yīng)與篩體的安裝平面保持垂直，在底板與篩體之間留 5mm 的間隙，同時底板兩角處要有兩個定位銷。振動篩安裝時應(yīng)在電機軸的端面上加墊板保證篩箱底部的水平。振動電機軸與電機軸的配合間隙如有不合適會使電機發(fā)熱，嚴重的會燒毀電機。

振動電機安裝時，應(yīng)在電機軸與篩箱側(cè)板上加墊板，防止電機軸與端面產(chǎn)生碰撞，影響電機的正常工作。振動電機的安裝應(yīng)保證振動電機兩個支撐面的水平，安裝后應(yīng)檢查電機有無變形或損壞，如有變形或損壞應(yīng)及時校正。振動電機安裝應(yīng)有安裝底板，底板與篩體的安裝平面保持垂直，在底板與篩體之間留 5mm 的間隙。

振動電機如安裝偏心塊時應(yīng)注意，偏心塊的兩端應(yīng)與電機軸的端面平行，使偏心塊能夠與激振器中的塊槽楔緊。振動電機的底座一端固定在基礎(chǔ)上，另一端固定在電機支架上，如果基礎(chǔ)不能保證水平，則應(yīng)在振動電機下面墊一層厚度不小于 20mm 的墊木片。

振動電機的底座上應(yīng)有安裝底墊，底墊應(yīng)平整，如有不平的應(yīng)及時調(diào)整。振動電機安裝在支架上，應(yīng)有水平的傾斜支架，傾斜支架應(yīng)與電機軸平行，傾斜支架不得高于電機軸，傾斜支架不得用于放置振動電機。振動電機安裝時，兩端面應(yīng)與激振器支架垂直。電機振動平面的平整度，應(yīng)小于 1mm，如果振動電機安裝時兩端面有傾斜度應(yīng)在電機軸一端面的垂直度不大于 0.1mm；當(dāng)電機安裝傾斜度較大時，電機的接地線應(yīng)采用絕緣橡膠布包扎好，不得與其他電器共用一接地線。在使用振動電機過程中，應(yīng)經(jīng)常進行整體檢查，振動電機在運行過程中如發(fā)生故障，可能會影響使用，為保證電機的安全運行，應(yīng)對其進行維護或修理。

振動電機安裝時兩端面應(yīng)有一定的傾斜度。振動電機的接地線應(yīng)采用絕緣橡膠布包扎好，不得與其他電器共用一接地線。電機安裝前應(yīng)按說明書對安裝位置及安裝方向進行檢查，電機安裝必須牢固、安全可靠。振動電機的接地線必須與電源線一起配置，不得與其他電器共用一接地線。電機軸與軸線應(yīng)有一定的距離，振動電機與電源線的距離不應(yīng)小于 0.3-0.6 米。

電機的安裝位置應(yīng)固定牢固，不得位移，不得在運行過程中有較大的振動。振動電機如出現(xiàn)噪聲較大時，應(yīng)立即停止使用。電機使用后如發(fā)生故障，可能會影響到電機的安全運行，為保證電機的安全運行，應(yīng)對其進行維修或修理。

振動電機在運行中振動電機應(yīng)注意檢查軸承的溫度，軸承的溫度不得超過 70℃，如超過70℃，應(yīng)立即停機清洗軸承，再使用。一般情況下電機在使用2-3小時后需要換油一次，清洗后需換油一次。